灌装机行业什么最具说服力？当然是稳定的大型客户生产现场案例了！这是河南一家膏滋客户生产现场。这条膏滋灌装生产流水线设计产能3000瓶/小时，生产现场实测速度达到了3600瓶/小时。让我们一起来看下这条生产线的具体配置。

首先是膏滋灌装机主机采用12个头的配置，可升降灌装头结构，下降式灌装，灌装头探入瓶口2-3cm内。这种灌装方式的好处有两点：

·一、防止膏滋灌装过快而产生的飞溅问题。灌装过程干净卫生，不会污染瓶口和输送带。

·二、灌装完成后有向上提起的动作，能够快速断流防止拉丝和滴漏。特别时候粘稠酱料、易拉丝的膏滋、蜂蜜、阿胶等伺服柱塞计量原理，内外精抛缸筒，确保灌装精确度。脱缸清洗功能，清洗更加简单方便。专为蜂蜜、秋梨膏研发的防滴漏、防拉丝灌装头，吹气断流、防拉丝、回吸、防滴漏，解决了蜂蜜秋梨膏、阿胶果糖等膏滋定量灌装的难题。

PLC触摸屏智能控制系统304不锈钢材质符合食品卫生标准。定量灌装时候就进入真空旋盖封口工序。这是一台蒸汽式真空旋盖机，集自动理盖、上盖、蒸汽喷射、自动真空旋盖于一体，生产速度快，效率高，运行稳定可靠。主要用于玻璃广口瓶的三、四、六铁盖真空旋盖。

采用喷射式蒸汽原理，旋盖机前对盖子进行蒸汽消毒预热，确保旋盖的效果始终如真空度-0.70兆帕。经测试连续生产10000瓶，不良品少于1瓶，远高于行业标准。独立防水电箱，品牌电气元件，确保10万小时无故障，核心部件保三年。智能操作系统，一键操作简单易懂。

蒸汽真空旋盖之后瓶身和盖子会残留水分无法进行贴标，这就需要用到蜘蛛手吹干机进行吹干烘干。采用可调式风嘴，出风方向可任意调整角度。低温吹干性能稳定。

采用高速离心式风机，风量大，风压高，吹干效果好。瓶身风干之后就可以进行贴标打码了。这款全自动贴标机适用于方形瓶或扁型瓶子贴标，塑料传送带可以倾斜设计，调整头的八维空间任何产品的贴标都可以在几分钟内调整完毕。使用伺服电机，以确保贴标的位置准确。准确贴标机头机构，确保标签输送正常工作。防止标签断标可根据自身标签调节机头高低、前后移动。采用高品质电子眼感应检测，可做到无标签不贴，无产品不贴。同服电机牵引标签，可防止标签位置偏移动，确保准确进标，从而贴标平整无褶皱、提升包装质量。贴标完成之后为了美观和商超货架防拧盖需要套膜收缩。这是一台全自动套标机，具备贴标计数，省电模式光电追踪标签等功能，生产管理更轻松。独特的刀盘设计，切标更平滑，更换刀片简单快捷。照标电眼放大器与尾翼相结合，保证了切标的零件误差。直线式中心导柱，遇有不同瓶型时可快速更换模具。标签装卸方便导送更加稳定。变频控制分瓶机构，输送瓶子更加稳定，能够非常精确的与其他机构保持良好的协调及同步性。无间断式压标系统，保证套标的精度更加准确。

套标之后接着就需要进行热收缩工序了。这台热收缩炉采用双风机循环系统加电子温控系统，标签受热均匀，收缩平整。双层保温及外防护罩符合安全生产及节能环保标准。这就是稳产3600瓶每小时的膏滋灌装生产线流水线整线配置。