五金模具一次成形，计算参见展开系数设计标准（如图1）

为减少材料的流动性，上模板成形部分应做压筋，宽度0.5MM≤W≤1.5MM，深度0.05MM≤H≤0.3MM;为减轻材料的刮伤以及有利于材料的成形,应在下模折弯块成形部分倒角R≥0.3MM;由于Z曲在折弯过程中流动性很大，在保证压缩量足够的情况下，弹簧压力应越大越好;

1.当C≥5T且成形冲头强度足够时，先折先端90度（如图2）；再折末端90度

2.（如图3）；展开长度按正常计算方法取数。这种样式应充分考虑冲头的强度和模板避位。

3.当C≥5T但成形冲头强度难以得到保证时，先预折45度，（如图4）再折成90度（如图5），展开长度按正常计算方法取数。

4.（如图5），展开长度按正常计算方法取数。L应比L1长0.35倍折弯补偿量（不小于0.1），有利于角度的调整。J1的长度应等于J加上0.15倍折弯补偿量。这种样式应充分考虑冲头的强度和避位。

5.当Z曲角度大于90度且C5T时,可以一次成形，由于在成形过程中流动性不大，展开长度按正常计算方法取数(如图6)